成功案例分享

台中精機導入冠理 MES 系統，將原本各自為政的生產數據串聯成一體化架構，實現從訂單到出貨的全廠可視化管理。

一家中型金屬加工廠導入冠理科技 MES、APS 與 OEE 系統，將紙本報工、人工排程與停機分析全面數位化，實現生產進度即時可視、排程動態調整與設備稼動率透明管控。

台灣瀧澤科技在經濟部前瞻計畫支持下，與冠理科技合作導入生產履歷、SPC 統計製程管制與品質檢測系統，實現車銑複合機產線從紙本記錄到即時數位品質管控的升級。

一家中型塑膠射出成型廠導入冠理科技 MES 與 OEE 系統，將模具生命週期管理、射出製程參數即時監控與材料批號追溯全面數位化，從靠經驗調機升級為數據驅動的品質管控。

一家大型沖床設備製造商導入冠理科技 ERP 與 MES 系統，將 600 種零件的 BOM 展階管理、MRP 自動算料比價、條碼報工與委外加工追蹤全面數位化，從 Excel 手作帳走向全廠一體化管理。

一家電子製造公司導入冠理科技 ERP 系統，以 BOM 與 MRP 為核心串聯採購、庫存與生產，實現庫存下降 30-50%、延期交貨減少 80%、製造成本降低 12% 的管理升級。

一家中小型五金零配件廠導入冠理科技雲端 ERP，將訂單、BOM、MRP 算料、MES 條碼報工、QC 檢驗、倉庫、會計全流程串聯，從人工算料走向全廠數位管理。

力冠機電導入冠理 MES 系統，將生產進度、品質追溯、成本管理全面數位化，實現從接單到出貨的即時可視管理。